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Produits en plastique utilisés dans les dispositifs médicaux

posté par Administrateur | 21 Mar
Les plastiques sont un excellent choix pour les composants médicaux car ils sont légers, durables et faciles à stériliser. Ils sont également rentables et ont un faible impact sur l'environnement.
Les meilleurs plastiques pour Équipement médical sont hautement biocompatibles et peuvent résister à l'épreuve du temps. Ces matériaux doivent également être résistants aux toxines et aux produits chimiques. Ils ne doivent pas libérer d'allergènes ni réagir avec la chimie du corps, ainsi que résister aux rayonnements gamma et UV.
De plus, ils doivent être non perméables afin de ne pas favoriser la croissance d'organismes pathogènes ou leur permettre de contaminer d'autres parties du corps. Ces qualités sont importantes pour la fabrication de produits qui transportent des matières présentant un risque biologique, comme les seringues et les poches de sang.
Le polyéthylène (PE) est un polymère blanc, rigide et résistant aux produits chimiques, issu de la polymérisation en chaîne de l'éthylène et du propylène. Il a une résistance élevée à l'abrasion, aux produits chimiques et à la chaleur. Il peut être moulé en composants médicaux rigides utilisés dans la dialyse rénale et la chirurgie cardiaque.
Ce matériau est un bon choix pour les connecteurs IV utilisés en dialyse rénale et en chirurgie cardiaque. C'est également un bon choix pour les cathéters à usage unique pré-stérilisés qui débloquent les vaisseaux sanguins pendant l'angioplastie.
C'est également un bon choix pour fabriquer des dispositifs médicaux qui nécessitent une isolation ou une protection contre les dégâts des eaux, tels que les patchs respiratoires et les tubes de reniflard. C'est également un bon choix pour les dispositifs médicaux qui nécessitent une stabilité thermique et une résistance, tels que les instruments chirurgicaux et les prothèses implantables.
Le PVC, ou une variété de matériaux en chlorure de polyvinyle, est un polymère thermoplastique courant largement utilisé dans l'industrie médicale. C'est un plastique résistant qui est ignifuge, incassable et résistant à l'abrasion. Il peut être moulé dans une large gamme de composants médicaux, y compris des seringues et des séparateurs de force centrifuge.
Le PP, ou polypropylène, est un autre polymère thermoplastique courant utilisé dans la fabrication de composants médicaux tels que les seringues jetables, les membranes d'oxygénation et les flacons de prescription. Il s'agit d'un plastique solide et rigide qui peut être moulé en différentes formes et tailles à l'aide de procédés tels que le moulage par injection.
De plus, c'est un matériau biocompatible qui peut être éliminé sans nuire au corps humain. Il est également non perméable et peut être stérile en raison de sa résistance aux produits chimiques et à la chaleur.
Ce plastique est un excellent choix pour fabriquer des produits médicaux nécessitant une base claire et transparente. Il peut être moulé dans de nombreuses formes différentes et est facile à nettoyer.
C'est également une bonne option pour fabriquer des composants médicaux qui nécessitent une stabilité et une résistance à la température, tels que des instruments chirurgicaux en plastique. C'est également un bon choix pour fabriquer des prothèses en plastique, qui sont utilisées pour remplacer les os et les muscles du corps humain.
Les plastiques sont un excellent choix pour les produits médicaux car ils peuvent être conçus pour résister aux températures élevées et basses, ainsi qu'aux environnements corrosifs difficiles. Ils sont également extrêmement économiques à fabriquer. C'est un énorme avantage pour l'industrie de la santé. De plus, ils sont recyclables, ce qui permet au secteur de la santé de réduire ses coûts en recyclant les appareils inutilisés.
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