Le moyen selon l'invention pour séparer des particules d'une composition comprend un capot de protection allongé (1) qui comprend un évidement (2) s'étendant de son extrémité supérieure vers son extrémité inférieure, l'évidement comprenant une tige magnétique mobile (4). La proportion de la longueur à l'épaisseur de la tige magnétique mobile est d'au moins environ 2:1 et de préférence d'au moins environ 3:1.

La tige mobile 4 est munie d'un bras ferromagnétique 6 à l'extrémité inférieure et d'un aimant tige vertical 5 dans le prolongement du bras ferromagnétique 6. Un bouton de préhension 7 est également prévu à l'extrémité supérieure de la tige magnétique mobile 4. Afin de faciliter une manipulation aisée, les extrémités inférieures du capot de protection 1' sont effilées afin que les particules puissent être collectées directement sur la pointe 8' lorsque la tige mobile est remontée. L'extrémité supérieure du capot de protection 1' est munie d'une partie de préhension 3' à deux brides qui permet un contrôle aisé du dispositif dans des dispositifs automatiques de séparation ou d'analyse, par exemple.

Généralement, la tige mobile est de préférence réalisée dans un matériau présentant d'excellentes propriétés conductrices tel que l'acier inoxydable, le titane ou le nitinol. La tige magnétique peut être utilisée pour une large gamme d'applications, y compris le transfert, la lyse et le lavage d'échantillons.

Pour obtenir une performance optimale, la tige mobile est idéalement positionnée pour que les particules soient séparées à un point où l'intensité du champ magnétique est la plus élevée. Pour ce faire, le bras ferromagnétique du barreau magnétique est de préférence inséré dans le barreau magnétique et une jonction appropriée est réalisée entre le bras ferromagnétique et le barreau magnétique. Ceci est de préférence réalisé en formant la jonction de sorte que le bras et l'aimant viennent l'un dans l'autre sur une courte longueur. Il s'agit d'une méthode pratique et économique pour former le gradient magnétique nécessaire à la séparation des particules.

Il existe de nombreux types de tiges magnétiques mobiles disponible sur le marché. Les plus courants sont les aimants en néodyme, fer-bore et Alnico. Ceux-ci se caractérisent par leur puissance magnétique exceptionnellement élevée et peuvent être facilement encastrés dans des trous percés.

Ils sont généralement utilisés dans une variété d'applications telles que les diagnostics médicaux, la chimie et la recherche en laboratoire. Les applications typiques incluent le transfert, la lyse et le lavage de cellules, de lipides, de protéines ou d'autres molécules.

Dans l'industrie pharmaceutique, une variété de tiges sont utilisées pour diverses applications. Certains sont conçus pour des applications où la concentration d'une substance est souhaitée et peut être dissoute par centrifugation, par exemple, tandis que d'autres sont conçues pour être utilisées dans des liquides et ne nécessitent aucune manipulation ou préparation particulière.

Certaines tiges mobiles sont fabriquées par moulage par injection, un processus qui consiste à placer des matériaux dans une matrice chauffée. Les pièces résultantes sont ensuite durcies et peuvent être mises en forme de n'importe quelle manière requise. La forme peut être circulaire ou incurvée, une configuration qui simplifie les mécanismes de déplacement.